PWF卧式不锈钢悬臂离心化工泵,化工泵,上海海洋泵阀制造有限公司

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PWF卧式不锈钢悬臂离心化工泵

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产品介绍

型号意义
PWF卧式不锈钢悬臂离心化工泵型号意义

产品简介
PWF卧式不锈钢悬臂离心化工泵,是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。污水泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。污水泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
PWF卧式不锈钢悬臂离心化工泵可输送温度低于80摄氏度带有酸性,碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工,石油,轻工,食品,制药和环保等行业.本厂新开发的PW污水泵系列产品,采用高效水力模型和耐磨双端面机械密封,效率高,结构新型紧凑,运行稳定可靠,噪音低,体积小,外观美,操作维护方便.该系列产品的性能范围:流量Q为10~125m2/h,扬程H为10~18m.
本厂是生产石化用泵的专业工厂,设备与检测手段齐全,技术力量雄厚."质量品优,注重信誉"是本厂的生产经营宗旨,热诚欢迎各界选用本厂产品,凡特产品有特殊要求者,定将全力满足,愿为广大用户提供优良的服务.

选型须知
按介质比重1.3选配电动机功率,若需防爆或特种电机,介质比重>1.3的用户,请订货进告知.
泵的过流部件有采用不锈钢和中强铸铁两种,根据用户需要供货.

结构说明
PWF卧式不锈钢悬臂离心化工泵主要由：泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11)及联轴器部件等组成〈见图1：结构图〉
泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可根据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T(见结构图〉及配用底阀内径列于表1

结构示意图

序号	名称	序号	名称
1	泵盖	10	油标
2	泵体	11	轴承箱
3	叶轮	12	轴承盖
4	轴封体	13	平键
5	轴封盒	14	弹性圈
6	垫圈	15	轴
7	轴套(4PW无)	16	螺母
8	油封	17	垫圈
9	轴承	18	密封环

性能参数

序号	型号	流量		扬程	转速	功率(kW)
序号	型号	m³/h	L/s	m	r/min	轴功率	功率
1	50PW-65 50PWF-65	14.5	4	16	1440	2.47	4
2	50PW-65 50PWF-65	25	6.94	32	2900	3.35	4
3	80PW-100 80PWF-100	56	15.5	13.5	1440	4.1	5.5
4	80PW-100 80PWF-100	90	25	26	2900	7	11
5	100PW-125 100PWF-125	100	27.8	12.5	1440	5.7	7.5
6	2¹/₂PW	60	16.6	9.5	1440	2.5	4
7	2¹/₂PW	90	25	26	2920	11	15
8	2¹/₂PW	90	25	43	2940	17	22
9	4PW	100	27.8	11	960	4.7	7.5
10	4PW	160	44.4	25.5	1460	18	30
11	6PW	300	83.3	14	980	17	30
12	6PW	350	97	27	1450	42	55
13	8PW	500	139	13	730	29	45
14	8PW	550	153	25	980	59.5	75
15	10PW	800	222	13.5	730	40.2	75
16	10PW	1000	278	25	980	92	132

装配与拆御
先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。
1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
3、先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。
4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。
拆卸与装配须序相反。

安装及注意事项
1、安装
(a)、清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
(b)、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平(已组装好的机组,可利用泵的出口法兰平面检查水平度)。
(c)、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。
(d)、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动,然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。
(e)、清理底座的支持平面、水泵脚和电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
(f)、联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上的间隙差不得超过0.3mm。

2、注意事项
1) 泵进出口水管应设支承,不得以泵体作支承：
2) 出口水管路应装设闸阀;
3)在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。

起动、停止和运转
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。

3、运转
1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
2) 轴承温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径> 100mm时,直径方向总间咪≥2mm时

故障分析及其排除方法

故障现象	可能产生的原因	排除方法
流量不足或不出水	1、叶轮反转2、流道堵塞3、电机转速不够4、被抽送介质浓度过大5、扬程过高	1、调整叶轮旋转方向2、清除杂物3、检查电源电压及频率4、用水冲稀降低浓度5、改泵或降低扬程
不能启动	1、缺相2、叶轮卡住3、绕组、接头或电缆断路4、定子绕组烧坏5、电器控制故障	1、检查线路,进行修复2、清除杂物3、用欧姆表检查修复4、进行修理,更换线组5、检查控制器,修理或调换
定子烧坏	1、二相运行2、被抽介质浓度过大3、叶轮卡死或松动4、密封件损坏电机进水5、紧固件松动造成电机进水	1、查清线路,消除故障2、用水稀释3、清除脏物,拧紧螺母4、更换机械密封5、拧紧各部螺栓
电流过大	1、工作电压低2、管道、叶轮被堵3、抽送液体的密度较大或粘度较高	1、调整工作电压2、清理管道和叶轮堵塞物3、改变抽送液体的密度或粘度