2SK双级水环式真空泵工作原理如图一所示,叶轮(5)偏心地装在泵体(3)内,当叶轮旋转时,水受离心力的作用向四周甩出,在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环(6)。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触,当叶轮沿顺时针方向转动时,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大,被抽气体通过泵进气管(4),经月牙形吸气孔(7)不断被吸入空腔内;后半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂接近,两相邻叶片之间空腔逐渐缩小,气体被压缩,因而压力不断增加,当压力增加到大于外界压力时,气体被排出,从而不断地抽走密封容器的气体,使其形成一定的真空。 | ||
图一:2SK双级水环式真空泵工作原理指示图 | ||
1 | 排气管 | |
2 | 出气孔 | |
3 | 泵体 | |
4 | 进气管 | |
5 | 叶轮 | |
6 | 水环 | |
7 | 吸气孔 |
图二 抽气量1.5m3/min(2SK—1.5)以上两级水环泵结构图 | ||||
1 | 后轴承压盖 | 12 | 油杯 | |
2 | 轴 | 13 | 前轴承压盖 | |
3 | 轴承架 | 14 | 填料压盖 | |
4 | 前后端盖 | 15 | 后盖园盘 | |
5 | 短泵体 | 16 | 短叶轮 | |
6 | 中间壁(B) | 17 | 长叶轮 | |
7 | 中间壁(A) | 18 | 泵联轴器 | |
8 | 拉紧螺栓 | 19 | 电机联轴器 | |
9 | 长泵体 | 20 | 轴套 | |
10 | 连通管 | 21 | 进水孔 | |
11 | 调整垫 | 22 | 前盖园盘 | |
抽气量1.5m3/min以上2SK两级水环式真空泵的结构如图二所示,长短两叶轮17和16用键固定在轴2上,两叶轮中间用轴套20定位,并用园螺母锁紧,这就构成了整个转子部分,并且偏心地安装在泵体内,支承在两个单列向心球轴承上,转予部分用联轴器18与电机轴相联,使之与电机一起以同样转速转动,长叶轮17、长泵体9和吸入部分组成高真空级,短泵体5、短叶轮16和排出部分组成低真空级,高真空级的排气口和低真空级的吸入口用连通管联接(2SK-1.5无此连通管)成为双级串联,两级之间用中间壁(A)7和中间壁(B)6隔开,中间壁(A)上有排气孔,中间壁(B)上有吸气口。 |
型号 | 抽气量(m3/min) | 极限压力 | 功率(kw) | 转速(r.p.m) | 供水量(L/min) | 吸排气口径 | ||
吸入压力为-0.093MPa时,不小于 | mmHg | MPa | ||||||
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -730 | -0.097 | 4 | 1440 | 10~15 | φ40 |
2SK-3 | 3 | 2 | -735 | -0.098 | 7.5 | 1440 | 15~20 | φ40 |
2SK-6 | 6 | 4 | -735 | -0.098 | 15 | 1460 | 25~35 | φ70 |
2SK-12 | 12 | 8 | -735 | -0.098 | 22 | 970 | 40~50 | φ100 |
2SK-30 | 20 | 14 | -735 | -0.098 | 45 | 740 | 60~80 | φ125 |
2SK-30 | 30 | 20 | -735 | -0.098 | 55 | 740 | 70~90 | φ125 |
故障 | 2SK水环真空泵原因 | 2SK水环真空泵解决方法 |
抽气量不够 | 1、间隙过大 | 1、调整间隙 |
2、填料处漏气 | 2、压紧或更换填料 | |
3、水环温度高 | 、增加供水量 | |
4、管道系统漏气 | 4、拧紧法兰螺栓,更换垫片或补焊裂纹等。 | |
真空度降低 | 1、管道系统方面 | |
①法兰联接处漏气 | 1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片 | |
②管道有裂纹 | ②焊补或更换 | |
2、水环泵方面 | ||
①填料漏气 | 2、①压紧填料更换新填料 | |
②叶轮与侧盖间隙过大 | ②更换垫片调整间隙 | |
③水环发热 | ③降低供水温度 | |
④水量不足 | ④增加供水量 | |
⑤零件摩擦发热,造成水环温度升高 | ⑤调整或重新安装 | |
振动或有响声 | 1、地脚螺栓松动 | 1、拧紧地脚螺栓 |
2、泵内有异物研磨 | 2、停泵检查取出异物 | |
3、叶片脱落 | 、更换叶轮 | |
4、气蚀 | 4、打开吸入管道阀门 | |
轴承发热 | 1、润滑油不足 | 1、检查润滑情况、加油 |
2、填料压的过紧 | 2、适当松开填料压盖 | |
3、没供密封水或不足 | 、供给密封水或增加水量 | |
4、轴承或轴或轴承架配合过紧,使滚珠与内外圈间隙过小,发生摩擦。 | 4、调整轴承与轴或轴承架的配合 | |
起动困难 | 1、长期停机后,泵内生锈 | 1、用手或特制工具转动叶轮数次 |
2、填料压紧 | 2、柠松填料压盖 | |
3、叶轮与泵体发生偏磨 | 3、重新安装并调整 |
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