S型卧式玻璃钢化工离心泵
S型卧式玻璃钢化工离心泵
S型卧式玻璃钢化工离心泵

产品型号:

产品介绍

型号意义

S型卧式玻璃钢化工离心泵型号意义

 

产品简介
S型卧式玻璃钢化工离心泵、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃钢泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。

 

选材依据
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。

 

使用范围
S型卧式玻璃钢化工离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

 

性能参数

型号

流量
m3/h

扬程
m

转速
r/min

效率

汽蚀余量
m

电机功率
kw

S25×25-12.5

3.2

12.5

2900

41

3

0.55/0.75

S40×32-20

6.3

20

2900

50

3

1.1/1.5

S40×32-32

6.3

32

2900

45

3

2.2/3

S50×40-20

12.5

20

2900

53

3

2.2/3

S50×32-32

12.5

32

2900

51

3

4.0/5.5

S65×50-20

25

20

2900

64

3

3.0/4

S65×50-25

25

25

2900

61

3

3.0/4

S65×50-32

25

32

2900

60

3

5.5/7.5

S80×55-32

50

32

2900

69

4

7.5/11

S100×80-50

100

50

2900

73

5

22/30

 

结构及安装尺寸图

序号

名称

S型玻璃钢化工泵结构图

1

泵盖

2

联接架

3

机械密封

4

轴套

5

6

电机

7

底座

8

泵体

9

叶轮

10

密封压盖


型号

吸入口

排出口

L

1

L2

L3

L4

L5

L6

H

Hl

 n2 

 n1 

d1

DN

D

D1

D2

b

 n 

d

DN

D

D1

D2

b

 n 

d

S25×25-12.5

25

115

85

65

16

4

14

25

115

85

65

16

4

14

437

180

180

140

150

244

60

200

94

23

4

14

S40×32-20

40

145

110

88

18

4

18

32

135

100

78

18

4

18

458

192

200

150

150

252

82

258

120

40

4

14

S40×32-32

40

145

110

88

18

4

18

32

138

100

78

18

4

18

540

230

240

160

155

262

85

315

145

55

4

18

S50×40-20

50

160

125

100

20

4

18

40

145

110

88

19

4

19

535

226

240

160

155

262

100

295

145

55

4

18

 

序号

名称

S型玻璃钢化工泵结构图

1

泵盖

2

机械密封

3

轴套

4

联结架

5

6

联轴器

7

电机

8

底座

9

叶轮

10

泵体


型号

吸入口

排出口

L

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

n1

d1

电机功率KW

DN

D

D1

D2

b

n

d

DN

D

Dl

D2

b

n

d

S50×32-32

50

160

125

100

18

4

18

32

135

100

75

18

4

18

945

319

420

310

370

80

435

250

4

24

4

S65×50-20

65

180

145

120

21.5

4

18

50

160

125

100

21.5

4

18

830

250

420

250

320

90

360

210

4

18.5

3

S65×50-32

65

185

1 45

122

22

4

18

50

165

125

102

22

4

18

1020

345

420

310

370

90

430

250

4

24

5.5

S80×65-32

80

195

160

135

23.5

4

18

65

180

145

120

21.5

4

18

1022

370

520

310

410

100

450

250

4

24

7.5

S80×65-32

80

195

160

135

23.5

4

18

65

180

145

12C

21.5

4

18

1150

370

520

310

410

100

480

250

4

24

11

S100×80-50

1OO

215

180

158

24

8

18

80

195

160

138

23.5

4

18

1353

428

635

370

485

110

530

280

4

24

Y180L 22

S100×80-50

1OO

215

180

158

24

8

18

80

195

160

138

23.5

4

18

1462

428

635

370

485

110

575

300

4

24

Y200L 30

 

注意事项
1、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应关闭液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,拆下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须拆下机架,松开前端轴承盖4只螺钉。拆下泵轴后端螺母和联轴器,将泵轴向前端方向打出即可,再后拆下后端轴封盖

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